静电产生原因及防范消除 在石油化工行业中,大多数介质具有易燃易爆特性,在生产、运输、储存和使用过程中,经常产生和积聚静电。如果这些电荷不能及时泄放，逐渐积聚到一定程度,极易发生 静电放电,引燃易燃易爆的气体、液体蒸气或悬浮的粉尘与空气形成的可燃混合物,导致火灾甚至爆炸事故,危害人身安全,影响正常生产。 关于静电产生原因 静电产生主要有摩擦起电、剥离起电、感应起电，另外还有附着起电、极化起电等。 1.摩擦起电 两种不同的物体在做相对运动时摩擦产生静电，如：皮带传动、抱闸刹车等；流体在管路内的流动摩擦产生静电。 2.剥离起电 剥离紧贴的绝缘性薄膜时产生的静电，如：脱化纤衣服时。 3、感应起电 粉尘或气雾带电云及强磁场会造成附近的金属物产生感应电。 静电造成爆炸和火灾危险 静电释放成为可燃性气体、液体和粉尘等引火源而产生的灾害，从而造成可燃性物质的燃烧、爆炸的现象。 1.静电电击 主要指带静电的人体或由带电物体向人体放电，在人体中有电流通过，使人感受电击的现象。 2.静电产生的生产故障 静电产生的生产故障和静电的力学效应和放电效应有关，常常造成生产下降甚至停产。 易燃性液体进行灌装、输送、投料时，以及易燃料液在离心机进行分离、干燥时，容易产生静电火花； 高压液体或气体（包括水蒸气）呈雾状高速喷出，而周围存在着易燃液体蒸气时，如高压易燃性液体、气体的紧急排放，或从机器设备配管等的裂口处泄漏喷出时，喷漆作业时，用高压水蒸气冲洗易燃性液体贮槽时等等，容易产生静电火花； 固体物质、粉末，特别是橡胶、塑料、树脂、聚脂和合成纤维高分子物质发生摩擦剥离时，如有易燃性液体蒸气等存在，极易引起火灾、爆炸。 需采取防静电措施的场所 01生产、使用、贮存、输送、装卸易燃易爆物品的生产装置。 02产生可燃性粉尘的生产装置、干式集尘装置以及装卸料场所。 03易燃气体、易燃液体槽车和船的装卸场所。 04其他易产生静电积累的易燃易爆岗位(场所)和有静电电击危险的岗位。 消除静电危害的方法 1.减小摩擦起电 如：在输送可燃气体、易燃物体和易燃物体设备上，应尽可能采用直接传动；限制易燃和可燃液体的流速，可大大减少静电产生和积累。 2.接地可以将带电体上的静电电荷通过接地装置，较迅速地引入大地，从而消除了静电荷大量积累。 3.增加空气湿度当空气湿度达到65%-70%以上时，静电就不易积累。 其它方法：工作人员进入有防静电要求的工作区域，首先应进行人体接地以消除人体静电（利用人体静电释放球）。用间接的金属网或金属板等导体将带电体屏蔽，以防止积聚的静电荷向人体放电。